Kaip išmatuoti azoto rasos tašką? Azoto rasos taško siųstuvas jums padės!

Kas yra azoto rasos taškas?

Azoto rasos taškas yra temperatūra, kurioje azoto dujos pradeda kondensuotis į skystą būseną, atsižvelgiant į specifinį slėgį ir drėgmės kiekį. taip pat sakome „rasos taško temperatūra“ arba tiesiog azoto „rasos taškas“.

Rasos taškas yra svarbus parametras, į kurį reikia atsižvelgti dirbant su azoto dujomis, nes jis gali turėti įtakos dujų elgsenai ir savybėms. Pavyzdžiui, jei azoto rasos taškas yra per aukštas, azoto sistemoje gali susidaryti drėgmė arba ledas, o tai gali sukelti koroziją, užteršimą ar kitas problemas. Todėl svarbu kontroliuoti azoto rasos tašką, kad dujos liktų sausos ir be nepageidaujamų priemaišų.

Paprastai mes turime įvairius azoto rasos taško kontrolės metodus, pavyzdžiui, pašaliname drėgmę džiovinant arba naudojant azoto dujas su žemo rasos taško specifikacija. Rasos taško matavimai paprastai išreiškiami Celsijaus arba Farenheito laipsniais.

Kodėl azoto rasos taškas toks svarbus?

Azoto rasos taškas yra svarbus parametras, skirtas stebėti ir kontroliuoti įvairiose pramonės srityse, kuriose naudojamos azoto dujos. Azoto rasos taškas reiškia temperatūrą, kurioje azoto dujos pradeda kondensuotis į skystą būseną dėl dujose esančios drėgmės ar kitų priemaišų.

Viena iš pagrindinių priežasčių, kodėl azoto rasos taškas yra svarbus, yra ta, kad jis gali tiesiogiai paveikti galutinio produkto ar proceso kokybę ir veikimą. Pavyzdžiui, maisto pramonėje azotas dažniausiai naudojamas pakavimui, siekiant pailginti greitai gendančių produktų galiojimo laiką. Jei azoto rasos taškas nėra tinkamai kontroliuojamas, pakuotės viduje gali kauptis drėgmė ir užteršti, o tai gali sugesti ir neigiamai paveikti produkto kokybę.

Be to, azoto rasos taškas yra svarbus tokiose pramonės šakose kaip elektronikos gamyba, kur azotas naudojamas inertinei atmosferai sukurti, kad būtų išvengta jautrių komponentų oksidacijos ir užteršimo. Jei azoto rasos taškas nėra tinkamai kontroliuojamas, drėgmė gali kondensuotis ant komponentų ir sukelti koroziją ar kitus pažeidimus.

Apskritai, azoto rasos taško stebėjimas ir kontrolė yra labai svarbūs siekiant užtikrinti pramoninių procesų, kurie priklauso nuo azoto dujų, kokybę ir efektyvumą. Išlaikydamos tinkamą rasos tašką, pramonės įmonės gali pagerinti savo efektyvumą, sumažinti atliekų kiekį ir pagerinti savo produktų ar paslaugų kokybę.

Ar kada nors susimąstėte, kaip tiksliai išmatuoti azoto rasos tašką?

Jei atsakymas yra teigiamas, džiaukitės! Šiame straipsnyje bus nagrinėjami įvairūs metodai ir metodai, naudojami šiam svarbiam parametrui matuoti.

Pirma, labai svarbu suprasti azoto rasos tašką ir kodėl jis turi tokią didelę reikšmę. Rasos taškas parodo temperatūrą, kurioje drėgmė dujose virsta skysta forma. Azoto rasos taškas yra pagrindinis parametras, kurį reikia matuoti ir kontroliuoti daugelyje pramoninių pritaikymų. Tai svyruoja nuo chemijos gamybos iki maisto perdirbimo ir elektronikos gamybos.

Atšaldyto veidrodžio metodas yra vienas iš dažniausiai naudojamų azoto rasos taško matavimo metodų. Tai reiškia, kad poliruotas metalinis paviršius arba veidrodis atšaldomas iki temperatūros, žemesnės už numatomą azoto dujų rasos tašką. Po to dujoms leidžiama tekėti paviršiumi, o artėjant rasos taškui ant veidrodžio pradeda kondensuotis drėgmė. Vėliau matuojama veidrodžio temperatūra ir naudojama rasos taškui nustatyti.
Kitas paplitęs azoto rasos taško matavimo metodas yra talpinis metodas. Tai apima talpinio jutiklio naudojimą polimerinės plėvelės dielektrinės konstantos pokyčiui išmatuoti, kai ant jos paviršiaus kondensuojasi drėgmė. Temperatūra, kurioje drėgmė kondensuojasi, naudojama rasos taškui nustatyti.
Galiausiai yra infraraudonųjų spindulių metodas, kuris naudoja infraraudonųjų spindulių jutiklį, kad aptiktų drėgmės buvimą azoto dujose. Dujoms vėstant ir artėjant prie rasos taško, drėgmės koncentracija dujose didėja, o infraraudonųjų spindulių jutiklis gali tai aptikti. Temperatūra, kurioje tai vyksta, naudojama rasos taškui nustatyti.

Apibendrinant galima pasakyti, kad azoto rasos taško matavimas yra labai svarbus parametras daugelyje pramoninių pritaikymų, todėl yra įvairių metodų ir metodų, kaip tiksliai išmatuoti šį parametrą. Nesvarbu, ar pasirenkate atšaldyto veidrodžio metodą, talpinį metodą ar infraraudonųjų spindulių metodą, būtina įsitikinti, kad naudojate tinkamą metodą konkrečiai jūsų paskirčiai ir laikotės visų tinkamų procedūrų, kad būtų garantuoti tikslūs ir patikimi matavimai.

Ką HENGKO gali tiekti?

Azoto rasos taškas yra indeksas, naudojamas vandens kiekiui azote matuoti.Rasos taško siųstuvasgali būti naudojamas azoto rasos taškui matuoti. Įprastomis aplinkybėmis 99,5% grynumo pramoninis azotas, rasos taškas turi būti -43 ℃; 99,999% didelio grynumo azotas, rasos taškas gali siekti -69 ℃ ar daugiau. Naudokite HENGKOHT608 rasos taško siųstuvasišmatuoti azoto rasos tašką, kad būtų galima stebėti azoto grynumą.

Azotas turi daug naudos. Jis yra chemiškai inertiškas ir gali būti naudojamas kaip apsauginės dujos. Maisto pramonėje jis gali būti naudojamas pripūsti maisto pakuotes, siekiant pailginti maisto produktų galiojimo laiką ir išvengti transportavimo pažeidimų. Automobilių pramonėje jis gali būti naudojamas pailginti automobilių padangų tarnavimo laiką, sumažinti netaisyklingos padangų trinties tikimybę, veiksmingai sumažinti gumos korozijos reiškinį ir turėti didelį poveikį padangų sprogimo ir įtrūkimų išvengimui.

Pramoninis azotas daugiausia gaminamas per azoto generatorius, ty azoto generatorius. Azoto generatorius naudoja suslėgtą orą kaip žaliavą ir galią, o adsorbuojant slėgio svyravimus gamina nuo 95% iki 99,9995% grynumo azotą. Suspausto oro sistemai reikalingas sausas oras, o tam reikia naudoti ir rasos taško siųstuvą, kad būtų galima išmatuoti rasos tašką ir atitinkamai patikrinti oro sausumą. HT608 serijos rasos taško siųstuvą galima montuoti prie suspausto oro sistemos oro išleidimo angos. Šis siųstuvas yra mažo dydžio, lengvai montuojamas, greitai reaguoja ir pasižymi dideliu jautrumu. Jis gali išmatuoti drėgmės kiekį įvairiose dujose ir yra tinkamas drėgmės kiekiui. Įvairios internetinės analizės progos su griežtais kontrolės reikalavimais.

Azoto gamybos įranga paprastai turi standartinę rasos taško palyginimo lentelę. Kai pastebėsite, kad oro rasos taškas gali padidėti dėl per didelio azoto generatoriaus oro tiekimo, patikrinkite srautą; patikrinkite, ar reikia pakeisti aktyvintos anglies adsorberį į aktyvuotą anglį, trijų pakopų filtras Ar reikia keisti filtro elementą, ar nepažeistas automatinis nutekėjimas ir negali normaliai nutekėti, dėl to padidėja drėgmės kiekis ir pan.