Kalbant apie filtravimo sistemas, efektyvus filtravimo plotas vaidina lemiamą vaidmenį nustatant jų pajėgumą ir efektyvumą.
Tai reiškia bendrą paviršiaus plotą, kurį galima filtruoti filtre, o jo reikšmės supratimas yra labai svarbus norint optimizuoti filtravimo efektyvumą.
Mes gilinsimės į efektyvaus filtravimo srities koncepciją ir išnagrinėsime jos reikšmę įvairioms filtravimo programoms.
1. Efektyvaus filtravimo srities apibrėžimas:
Efektyvioji filtravimo sritis yra filtro dalis, kuri aktyviai dalyvauja filtravimo procese. Paprastai jis matuojamas kvadratiniais vienetais,
pavyzdžiui, kvadratinių metrų ar kvadratinių pėdų. Ši sritis yra atsakinga už teršalų sulaikymą ir pašalinimą iš skysčio srauto, užtikrinant norimą filtravimo lygį.
2. Skaičiavimo metodai:
Efektyvaus filtravimo ploto apskaičiavimo metodas priklauso nuo filtro konstrukcijos ir formos. Plokščių lakštų filtrams,
jis nustatomas padauginus filtravimo paviršiaus ilgį ir plotį. Cilindriniuose filtruose, tokiuose kaip filtrų kasetės,
efektyvus filtravimo plotas apskaičiuojamas filtravimo terpės perimetrą padauginus iš jos ilgio.
3. Efektyvios filtravimo srities svarba: a. Srauto greitis:
A.Didesnis filtravimo plotas leidžia pasiekti didesnį srautą, nes yra daugiau paviršiaus ploto skysčiui praeiti.
Tai ypač svarbu tais atvejais, kai norimas arba reikalingas didelis srautas.
B.Nešvarumų sulaikymo talpa: efektyvi filtravimo sritis taip pat turi įtakos filtro nešvarumų sulaikymui.
Esant didesniam plotui, filtras gali sukaupti didesnį kiekį teršalų prieš pasiekiant didžiausią talpą,
prailginant jo tarnavimo laiką ir sumažinant priežiūros dažnumą.
C.Filtravimo efektyvumas: efektyvi filtravimo sritis turi įtakos bendram filtravimo proceso efektyvumui.
Didesnis plotas leidžia labiau kontaktuoti tarp skysčio ir filtro terpės, todėl iš skysčio srauto geriau pašalinamos dalelės ir priemaišos.
4. Atsižvelgdami į filtro pasirinkimą:
Renkantis filtrą labai svarbu suprasti efektyvią filtravimo sritį. Tai leidžia inžinieriams ir operatoriams pasirinkti filtrus
su atitinkamais paviršiaus plotais, atsižvelgiant į konkrečius taikymo reikalavimus.
Norint optimizuoti filtravimo efektyvumą, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip norimas srautas, numatoma teršalų apkrova ir priežiūros intervalai.
5. Efektyvios filtravimo srities taikymas:
Efektyvus filtravimo plotas yra svarbus parametras įvairiose pramonės šakose ir įvairiose srityse.
Jis naudojamas vandens valymo sistemose, pramoniniuose procesuose, vaistų gamyboje, maisto ir gėrimų gamyboje,
ir daugelyje kitų sričių, kur būtinas efektyvus ir patikimas filtravimas.
Pagrindinės sukepinto metalo filtro savybės?
A sukepinto metalo filtrasyra filtro tipas, pagamintas iš metalo dalelių, kurios suspaudžiamos ir sulydomos per procesą, vadinamą sukepimu. Šis filtras turi keletą pagrindinių savybių, dėl kurių jis yra naudingas įvairioms programoms:
1. Filtravimo efektyvumas:
Sukepinto metalo filtrai pasižymi dideliu filtravimo efektyvumu dėl savo smulkios porėtos struktūros. Gamybos procesas leidžia tiksliai kontroliuoti porų dydį, todėl galima pasiekti filtravimą iki submikrono lygio. Taip iš filtruojamo skysčio ar dujų efektyviai pašalinami teršalai, dalelės ir priemaišos.
2. Patvarumas ir stiprumas:
Sukepinto metalo filtrai yra tvirti ir patvarūs. Sukepinimo procesas tvirtai sujungia metalo daleles, užtikrindamas puikų mechaninį stiprumą ir atsparumą deformacijai net esant aukštam slėgiui ar temperatūrai. Jie gali atlaikyti atšiaurią aplinką ir agresyvias chemines medžiagas be degradacijos.
3. Platus temperatūros ir slėgio diapazonas:
Sukepinto metalo filtrai gali veikti įvairiuose temperatūrų ir slėgio diapazonuose, todėl juos galima naudoti ekstremaliomis sąlygomis. Jie išlaiko savo struktūrinį vientisumą ir filtravimo efektyvumą tiek aukštoje, tiek žemoje temperatūroje.
4. Cheminis suderinamumas:
Filtrai yra chemiškai inertiški ir suderinami su įvairiomis medžiagomis. Jie yra atsparūs korozijai, todėl tinka filtruoti agresyvias chemines medžiagas ir korozinę terpę.
5. Valomumas ir pakartotinis naudojimas:
Sukepintus metalinius filtrus galima lengvai išvalyti ir pakartotinai naudoti kelis kartus. Norint pašalinti susikaupusius teršalus, pailginant filtro tarnavimo laiką ir sumažinant priežiūros išlaidas, galima naudoti atbulinį plovimą, valymą ultragarsu arba cheminį valymą.
6. Srauto greitis ir žemo slėgio kritimas:
Šie filtrai užtikrina puikų srautą, išlaikant mažą slėgio kritimą. Jų unikali porų struktūra užtikrina minimalų skysčio ar dujų srauto trukdymą ir optimizuoja sistemos veikimą.
7. Didelis poringumas:
Sukepinto metalo filtrai pasižymi dideliu poringumu, todėl filtravimui galima skirti didelį paviršiaus plotą. Ši savybė prisideda prie jų efektyvumo fiksuojant daleles ir gerinant pralaidumą.
8. Tinkinimas:
Gamybos procesas leidžia pritaikyti filtro porų dydį, storį ir formą, atsižvelgiant į konkrečius taikymo reikalavimus.
Sukepinto metalo filtrai pritaikomi įvairiose pramonės šakose, įskaitant farmaciją, naftos chemiją, maistą ir gėrimus, automobilius, kosmosą,
ir vandens valymas, kur tikslus ir efektyvus filtravimas yra būtinas sklandžiam sistemų ir procesų veikimui.
Daugeliui filtrų filtro medžiaga turi filtravimo efektą. Bendras filtravimo terpės plotas, veikiamas skysčio arba oro srauto, kuris yra naudojamas filtravimui, yra efektyvus filtravimo plotas. Platesnis ar didesnis filtravimo plotas turi didesnį paviršių skysčiams filtruoti. Kuo didesnis efektyvus filtravimo plotas, tuo daugiau dulkių jame telpa, ilgesnis tarnavimo laikas. Efektyvaus filtravimo ploto padidinimas yra svarbi priemonė filtrų tarnavimo laikui pailginti.
Remiantis patirtimi: tos pačios struktūros ir filtravimo zonos filtrui padidinkite dvigubą plotą ir filtras tarnaus maždaug tris kartus ilgiau. Jei efektyvusis plotas didesnis, pradinis pasipriešinimas sumažės ir sistemos energijos sąnaudos taip pat sumažės. Žinoma, atsižvelgiama į galimybę padidinti efektyvų filtravimo plotą, atsižvelgiant į specifinę filtro struktūrą ir lauko sąlygas.
Kodėl verta rinktis HENGKO metalinį filtrą?
Mes turime daugiau nei šimtą tūkstančių jūsų pasirinktų gaminių specifikacijų ir tipų. Sudėtingos struktūros filtravimo produktai taip pat galimi pagal jūsų poreikius. Mes specializuojamės sukepinto mikronų nerūdijančio plieno filtravimo elementų, labai sudėtingų poringų metalų gaminių, itin plonos struktūros mikroporinių filtrų vamzdelių, 800 mm milžiniškų akytų metalinių filtrų plokščių ir diskinių gaminių gamyboje. Jei turite didelį poreikį filtravimo srityje, mūsų profesionalių inžinierių komanda sukurs sprendimą, kuris patenkins jūsų didelę paklausą ir aukštus standartus.
Vėjo greitis taip pat turės įtakos filtro naudojimui. Bet kokioje situacijoje kuo mažesnis vėjo greitis, tuo geresnis filtro naudojimo efektyvumas. Mažų dalelių dulkių difuzija (Brauno judėjimas) yra akivaizdi. Esant mažam vėjo greičiui, oro srautas ilgiau išliks filtro medžiagoje, o dulkės turės daugiau galimybių susidurti su kliūtimis, todėl filtravimo efektyvumas bus aukštas. Remiantis patirtimi, didelio efektyvumo kietųjų dalelių oro (HEPA) filtro atveju, jei vėjo greitis sumažės per pusę, dulkių pralaidumas sumažės beveik eilės tvarka; jei vėjo greitis padidės dvigubai, pralaidumas padidės eilės tvarka.
Didelis vėjo greitis reiškia didelį pasipriešinimą. Jei filtro tarnavimo laikas priklauso nuo galutinio pasipriešinimo ir vėjo greitis didelis, filtro tarnavimo laikas yra trumpas. Filtras gali sugauti bet kokios formos kietąsias daleles, įskaitant skysčio lašelius. Filtras sukuria pasipriešinimą oro srautui ir turi srautą išlyginantį efektą.
Tačiau filtro bet kuriuo metu negalima naudoti kaip vandens pertvaros, duslintuvo ar vėjo slopintuvo. Visų pirma, dujų turbinų ir didelių išcentrinių oro kompresorių įleidimo filtro atveju gali būti neleidžiama sustoti keičiant filtro elementus. Jei nėra specialaus duslintuvo, darbo aplinka filtrų patalpoje bus labai atšiauri. Visų pirma, dujų turbinų ir didelių išcentrinių oro kompresorių įleidimo filtro atveju gali būti neleidžiama sustoti keičiant filtro elementus. Jei nėra specialaus duslintuvo, darbo aplinka filtrų patalpoje bus labai atšiauri. Dideliems mechaniniams duslintuvams, tokiems kaip oro kompresoriai, galite pasirinkti duslintuvą. Pavyzdžiui, pneumatinį duslintuvą HENGKO lengva montuoti ir prižiūrėti.
Galima rinktis iš kelių modelių ir daugybės medžiagų. Jis daugiausia naudojamas sumažinti suslėgtų dujų išėjimo slėgį, taip sumažinant dujų išleidimo triukšmą. Ne tik oro kompresoriai, bet ir ventiliatoriai, vakuuminiai siurbliai, droselio sklendės, pneumatiniai varikliai, pneumatinė įranga ir kitos aplinkos, kur reikalingas triukšmo mažinimas.
Tada į ką turėtumėte atsižvelgti, kai naudojate OEM sukepinto metalo filtrą?
OEM (Original Equipment Manufacturer) sukepinto metalo filtrų gamyba apima kelis etapus. Čia yra tipinio proceso apžvalga:
1. Dizainas ir specifikacijos:Glaudžiai dirbkite su klientu, kad suprastumėte jo reikalavimus, įskaitant filtravimo specifikacijas, pageidaujamą medžiagą, matmenis ir kitus svarbius parametrus. Bendradarbiaukite kuriant ir užbaigiant OEM sukepinto metalo filtro specifikacijas.
2. Medžiagos pasirinkimas:Pasirinkite tinkamus metalo miltelius (-us), atsižvelgdami į norimas savybes ir pritaikymą. Įprastos medžiagos, naudojamos sukepinto metalo filtrams, yra nerūdijantis plienas, bronza, nikelis ir titanas. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip cheminis suderinamumas, atsparumas temperatūrai ir mechaninis stiprumas.
3. Miltelių maišymas:Jei OĮG filtrui reikia konkrečios sudėties ar savybių, sumaišykite pasirinktus metalo miltelius (-us) su kitais priedais, pvz., rišikliais arba tepalais, kad padidintumėte miltelių takumą ir palengvintumėte tolesnius apdorojimo etapus.
4. Sutankinimas:Tada sumaišyti milteliai sutankinami esant slėgiui. Tai galima padaryti įvairiais būdais, pavyzdžiui, šaltuoju izostatiniu presavimu (CIP) arba mechaniniu presavimu. Sutankinimo procesas sukuria žalią kūną, kuris yra trapus ir kurį reikia toliau stiprinti.
5. Išankstinis sukepinimas (atrišimas):Norint pašalinti rišiklį ir visus likusius organinius komponentus, žalias korpusas yra iš anksto sukepinamas, dar vadinamas atrišimu. Šis etapas paprastai apima sutankintos dalies kaitinimą kontroliuojamoje atmosferoje arba krosnyje, kur rišamosios medžiagos išgaruoja arba sudega, paliekant porėtą struktūrą.
6. Sukepinimas:Tada iš anksto sukepinta dalis yra sukepinama aukštoje temperatūroje. Sukepinimas apima žalio kūno kaitinimą iki žemesnės nei jo lydymosi temperatūros, leidžiant metalo dalelėms susijungti difuzijos būdu. Taip susidaro kieta, porėta struktūra su tarpusavyje sujungtomis poromis.
7. Kalibravimas ir apdaila:Po sukepinimo filtras sukalibruojamas, kad atitiktų norimus matmenis ir leistinus nuokrypius. Tai gali apimti apdirbimą, šlifavimą ar kitus tikslius procesus, kad būtų pasiekta reikiama forma, dydis ir paviršiaus apdaila.
8. Paviršiaus apdorojimas (nebūtina):Priklausomai nuo naudojimo ir norimų savybių, sukepinto metalo filtras gali būti papildomai apdorojamas paviršiumi. Šie apdorojimo būdai gali apimti dengimą, impregnavimą arba dengimą, siekiant pagerinti savybes, pvz., atsparumą korozijai, hidrofobiškumą ar cheminį suderinamumą.
9. Kokybės kontrolė:Viso gamybos proceso metu atlikite griežtus kokybės kontrolės patikrinimus, kad įsitikintumėte, jog filtrai atitinka nurodytus standartus. Tai gali apimti matmenų patikrinimus, slėgio bandymus, porų dydžio analizę ir kitus susijusius bandymus.
10. Pakavimas ir pristatymas:Tinkamai supakuokite gatavus OEM sukepinto metalo filtrus, kad apsaugotumėte juos transportuojant ir sandėliuojant. Užtikrinkite tinkamą ženklinimą ir dokumentaciją, kad galėtumėte sekti filtrų specifikacijas ir palengvinti jų integravimą į galutinius produktus.
Svarbu pažymėti, kad konkretus OEM sukepinto metalo filtrų gamybos procesas gali skirtis priklausomai nuo norimų specifikacijų, medžiagų ir turimos įrangos. Pritaikymas ir bendradarbiavimas su klientu yra labai svarbūs norint sukurti filtrus, atitinkančius jo specifinius poreikius.
Atminkite, kad sukepinto metalo filtrų gamybai dažnai reikia specializuotos įrangos ir patirties. Norint sėkmingai gaminti OEM filtrus, rekomenduojama susisiekti su patikimu gamintoju, turinčiu patirties gaminant sukepinto metalo filtrus.
Prieš 18 metų. HENGKO visada reikalauja nuolat tobulėti, teikti klientams gerus produktus ir dėmesingas paslaugas, padėti klientams ir bendrai plėtoti. Tikimės tapti Jūsų patikimu ilgalaikiu partneriu.
Išspręskite savo filtravimo problemas su HENGKO, profesionalia sukepinto metalo filtrų OEM gamykla.
Susisiekite su mumis at ka@hengko.comuž visapusišką sprendimą, pritaikytą jūsų poreikiams. Veikite dabar ir patirkite puikų filtravimą!
Paskelbimo laikas: 2020-11-14
