Azoto spargeris

Pagrindinė azoto spargerio savybė

Azoto spargeris yra prietaisas, naudojamas azoto dujoms į skystį įvesti. Pagrindinė azoto špagato savybė yra ta, kad jis leidžia efektyviai įvesti didelį kiekį azoto dujų į skystį, paprastai norint pasiekti norimą ištirpusio azoto kiekį skystyje. Yra įvairių tikslų, tokių kaip deguonies šaltinis aerobinėms bakterijoms bioreaktoriuje arba azoto dujų sluoksnis, kad būtų išvengta oksidacijos cheminiame reaktoriuje.

1. Efektyvus didelio kiekio azoto dujų patekimas į skystį

2. Leidžia tiksliai kontroliuoti ištirpusio azoto kiekį skystyje

3. Įvairūs tikslai, pavyzdžiui, aprūpinti deguonimi aerobines bakterijas arba sukurti azoto dujų sluoksnį, kad būtų išvengta oksidacijos.

4. Įvairūs pritaikymai, įskaitant bioreaktorius ir cheminius reaktorius.

5. Jis gali būti suprojektuotas su įvairių tipų purškimo sistemomis, tokiomis kaip akytasis vamzdis, tuščiavidurio pluošto membrana arba diskinis difuzorius, atsižvelgiant į konkretaus taikymo reikalavimus.

6. Galima automatizuoti azoto srauto ir ištirpusio azoto kiekio valdymą.

7. Užkirsti kelią oksidacijai ir skysčio užteršimui.

Kaip veikia azoto purškimas?

Azoto purškimas yra procesas, kurio metu azoto dujos burbuliuojamos per skystį, kad iš to skysčio būtų pašalintos kitos ištirpusios dujos arba lakieji komponentai. Tai masės perkėlimo operacija, kuri remiasi Henrio dėsnio principu, kuris teigia, kad dujų koncentracija skystyje yra proporcinga tų dujų daliniam slėgiui dujų fazėje virš skysčio.

Azotas yra inertinės dujos, tai reiškia, kad jis nereaguoja su daugeliu kitų cheminių medžiagų. Dėl to jis idealiai tinka purškimo reikmėms, nes gali būti naudojamas deguoniui ir kitoms nepageidaujamoms dujoms pašalinti iš skysčių neįtraukiant jokių naujų priemaišų.

Azoto purškimas paprastai atliekamas išleidžiant azoto dujas per skystį naudojant difuzorių. Difuzorius yra įtaisas, kuris suskaido azoto dujas į mažus burbuliukus, o tai padidina dujų ir skysčio sąsajos paviršiaus plotą. Tai leidžia efektyviau perkelti nepageidaujamų dujų masę iš skysčio į dujinę fazę.

Azoto dujų srautas paprastai reguliuojamas taip, kad skystis būtų gerai išpurškiamas. Purškimo laikas skirsis priklausomai nuo naudojimo, tačiau paprastai jis tęsiamas tol, kol pasiekiamas norimas grynumo lygis.

Azoto purškimas naudojamas įvairiose pramonės šakose, įskaitant:

* Maistas ir gėrimai: azoto purškimas naudojamas deguoniui pašalinti iš maisto ir gėrimų produktų, siekiant pratęsti jų galiojimo laiką ir išvengti gedimo.

* Vandens valymas: azoto purškimas naudojamas lakiųjų organinių junginių (LOJ) ir kitų teršalų pašalinimui iš nuotekų.

* Chemijos pramonė: azoto purškimas naudojamas deguoniui ir kitoms nepageidaujamoms dujoms pašalinti iš cheminių produktų, kad būtų išvengta nepageidaujamų reakcijų ir būtų užtikrinta produkto kokybė.

* Farmacijos pramonė: azoto purškimas naudojamas deguoniui ir kitoms priemaišoms pašalinti iš farmacijos produktų, siekiant užtikrinti jų saugumą ir veiksmingumą.

Štai keletas konkrečių pavyzdžių, kaip įvairiose pramonės šakose naudojamas azoto purškimas:

* Alaus virimas: azoto purškimas naudojamas deguoniui pašalinti iš alaus prieš jį pakuojant. Tai padeda išvengti gedimo ir pašalinio skonio.

* Nuotekų valymas: azoto purškimas naudojamas pašalinti LOJ iš nuotekų prieš jas išleidžiant į aplinką.

* Puslaidininkių gamyba: azoto purškimas naudojamas deguoniui ir kitoms priemaišoms pašalinti iš vandens, naudojamo puslaidininkių gamybos procese. Tai padeda išvengti puslaidininkinių gaminių defektų.

* Farmacijos gamyba: azoto purškimas naudojamas deguoniui ir kitoms priemaišoms pašalinti iš farmacijos produktų prieš juos supakuojant. Tai padeda užtikrinti produktų saugumą ir veiksmingumą.

Azoto purškimas yra universalus ir efektyvus nepageidaujamų dujų ir lakiųjų komponentų pašalinimo iš skysčių procesas. Jis naudojamas įvairiose pramonės šakose, siekiant pagerinti produktų kokybę ir saugą, pratęsti galiojimo laiką ir apsaugoti aplinką.

Kaip gaminti OĮG azoto spargerį, kuo turėtumėte rūpintis?

Kai OEM (originalios įrangos gamintojas) gamina azoto purškiklius, turėtumėte atsižvelgti į keletą svarbių veiksnių:

1. Medžiagos:Medžiagos, naudojamos purkštuvui gaminti, turi būti tinkamos konkrečiam pritaikymui ir atlaikyti chemines bei fizines įpurškiamo skysčio ar dujų savybes.

2. Dizainas:Purškiklio konstrukcija turėtų būti optimizuota, kad azoto įpurškimas būtų efektyvus ir efektyvus. Pagrindinis apima dydį, formą ir injekcijos taškų skaičių.

3. Kokybės kontrolė:Gamybos procese turi būti numatytos griežtos priemonės, užtikrinančios, kad purkštuvai nebūtų defektų ir atitiktų reikiamas specifikacijas.

4. Suderinamumas:Purkštuvas turi būti suderinamas su įranga, kurią jis naudos, ir turėti reikiamas jungtis bei jungtis.

5. Sertifikavimas:Purkštuvas turi atitikti atitinkamus pramonės standartus ir reglamentus bei turėti reikiamus sertifikatus.

6. Tinkinimas:Spargeris turėtų būti pritaikomas, kad atitiktų konkrečius kliento poreikius ir reikalavimus.

7. Ekonomiškas:Spargeris turėtų būti ekonomiškas gamybos ir priežiūros sąnaudų požiūriu.

8. Aptarnavimas po pardavimo:OĮG turėtų teikti gerą aptarnavimą po pardavimo, kad užtikrintų, jog purkštuvas būtų tinkamai sumontuotas ir prižiūrimas, ir prireikus teiktų klientų aptarnavimą.

Azoto Sparger naudojimas

1. Aeracija:Azoto purškikliai naudojami nuotekoms valyti, kad būtų užtikrintas vandens aeravimas ir deguonies tiekimas. Jis padeda skaidyti organines medžiagas ir skatina naudingų bakterijų augimą.

2. Karbonizacija:Azoto purškikliai naudojami gėrimų pramonėje, kad į gazuotus gėrimus būtų įpurškiamas azotas, kad būtų sukurta kreminė tekstūra ir vientisa putų galvutė.

3. Inertiškas:Azoto purkštuvai gali sukurti inertinę atmosferą rezervuaruose ar induose, kurie yra naudingi degioms ar sprogioms medžiagoms laikyti arba transportuoti.

4. Maišymas:Azoto purškikliai gali maišyti skysčius, dujas ar miltelius pramoniniuose procesuose, tokiuose kaip maisto perdirbimas, vaistų gamyba ir chemijos gamyba.

5. Išplovimas:Azoto purškikliai gali ištirpinti ir išskirti iš rūdų vertingus mineralus ar metalus, įpurškiant azotą į išplovimo tirpalą.

6. Aušinimas:Azoto purkštuvai gali atvėsinti karštas medžiagas, pvz., išlydytą metalą, įpurškdami azoto dujų srautą, kuris padeda greitai ir efektyviai atvėsti medžiagą.

DUK apie azoto purškimą ir azoto purkštuvą

1. Kas yra azoto purškimas?

  Trumpai tariant, azoto purškimas yra procesas, kurio metu azoto dujos įpurškiamos į skystį, paprastai vandenį arba skystą tirpalą, siekiant sukurti specifinį efektą. Tai gali apimti skysčio aeravimą, kad būtų skatinamas naudingų bakterijų augimas, inertinės atmosferos kūrimas arba vertingų mineralų ar metalų tirpinimas ir išgavimas.

Pagrindinis azoto purškimo tikslas yra išstumti arba pašalinti deguonį ir kitas dujas, kurios gali neigiamai paveikti apdorojamo skysčio kokybę, stabilumą ar reaktyvumą. Į skystį patekus azoto dujoms, išstumiamas deguonis, sumažėja ištirpusių dujų koncentracija. Šiuo tikslu dažnai pirmenybė teikiama azotui, nes tai inertinės dujos, nereaguojančios su dauguma medžiagų.

Azoto purškimas paprastai atliekamas praleidžiant azoto dujų srovę per paskirstymo sistemą, pavyzdžiui, purškimo akmenį arba difuzorių, kuris yra panardintas į skystį. Dujų burbuliukai kyla per skystį, sukeldami maišymą ir skatindami ištirpusių dujų išsiskyrimą į atmosferą.

Azoto purškimo pranašumai yra šie:

1. Deguonies pašalinimas:

Azoto purškimas padeda pašalinti iš skysčio deguonį, o tai svarbu siekiant užkirsti kelią oksidacijos reakcijoms, kurios gali suardyti jautrias medžiagas arba skatinti mikrobų augimą.

2. Inertinė atmosfera:

Azoto dujų naudojimas sukuria inertišką aplinką, kuri yra pageidautina procesuose, kuriuose reaktyvių dujų buvimas gali sukelti nepageidaujamas reakcijas arba skaidymą.

3. Geresnė produkto kokybė:

Sumažinus ištirpusių dujų koncentraciją, azoto purškimas gali pagerinti skysto produkto stabilumą, galiojimo laiką ir bendrą kokybę.

4. Sauga:

Azoto purškimas gali būti naudojamas siekiant sukurti nedegią arba mažiau degią atmosferą, sumažinant gaisro ar sprogimo riziką tam tikrose srityse.

Apskritai azoto purškimas yra vertingas būdas kontroliuoti dujų sudėtį skysčiuose, skatinti chemines reakcijas, apsaugoti jautrias medžiagas ir pagerinti produktų kokybę įvairiuose pramoniniuose procesuose.

2. Kokie yra azoto purškimo pranašumai?

Azoto purškimo pranašumai gali apimti didesnį nuotekų valymo efektyvumą, geresnę produktų kokybę gėrimų pramonėje ir didesnį saugumą dirbant su degiomis ar sprogiomis medžiagomis. Jis taip pat gali atvėsinti karštas medžiagas, maišyti ir išplauti.

3. Kaip veikia azoto purkštuvas?

Azoto purškiklis veikia įpurškiant azoto dujas į skystį per mažas angas arba įpurškimo taškus. Azoto burbuliukai sukuria pakilimą į paviršių ir perduoda savo plūdrumo energiją skysčiui, skatindami maišymąsi ir norimą efektą, pavyzdžiui, prisotinimą deguonimi arba inertišką.

4. Kokius skysčius galima apdoroti azoto purškimu?

Azoto purškimas gali būti naudojamas įvairiems skysčiams, įskaitant vandenį, nuotekas, maisto ir gėrimų gamybą bei cheminius tirpalus.

5. Kokie yra įvairių tipų azoto purkštuvai?

Yra keletas azoto purkštuvų, įskaitant keraminius, porėtus metalinius ir tuščiavidurius purkštuvus. Konkrečiam naudojimui geriausiai tinkantis purkštuvo tipas priklausys nuo tokių veiksnių kaip apdoroto skysčio cheminės savybės ir reikalingas srautas.

6. Kaip prižiūrite azoto purkštuvą?

Azoto purkštuvo priežiūra paprastai apima reguliarų įpurškimo taškų valymą ir patikrinimą, siekiant užtikrinti, kad jie neužsikimšę ar neužsikimšę. Taip pat svarbu patikrinti jungtis ir jungiamąsias detales, kad įsitikintumėte, jog jos yra saugios ir nesandarios. OĮG turėtų galėti pateikti išsamesnes instrukcijas, kaip prižiūrėti konkretų jūsų naudojamo azoto purkštuvo modelį.

7. Kaip pasirinkti tinkamą azoto purkštuvą jūsų programai?

Renkantis azoto purkštuvą, svarbu atsižvelgti į tokius veiksnius kaip apdorojamo skysčio cheminės savybės, reikalingas srautas ir specifinis poveikis, kurį bandote pasiekti. Kiti veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti, buvo konstrukcinės medžiagos, įpurškimo taškų dydis ir skaičius bei suderinamumas su esama įranga.

8. Ar azoto purkštuvai gali būti naudojami pavojingoje aplinkoje?

Kai kurie azoto purkštuvai yra specialiai sukurti naudoti pavojingoje aplinkoje, pvz., su degiomis ar sprogiomis medžiagomis. Šie purkštuvai paprastai gaminami iš korozijai ir ugniai atsparių medžiagų ir turi tokias saugos priemones kaip sprogimui atsparūs korpusai.

9. Kiek azoto reikia purškimui?

Purškimui reikalingas azoto kiekis priklausys nuo tokių veiksnių kaip srauto greitis, purkštuvo dydis ir norimas poveikis. Norint nustatyti tinkamą azoto srauto greitį, svarbu susipažinti su gamintojo specifikacijomis dėl konkretaus naudojamo purkštuvo.

10. Kokie galimi azoto purškimo trūkumai?

Kai kurie galimi azoto išpurškimo trūkumai yra azoto dujų ir įrangos kaina, reguliarios priežiūros poreikis ir galimas nuotėkis arba išsiliejimas, jei įranga nėra tinkamai prižiūrima. Be to, azoto purškimas gali būti netinkamas visiems skysčiams ar pritaikymams.

11. Kaip azoto purškimas pašalina deguonį?

Azoto purškimasyra nusistovėjusi technika, naudojama įvairiose pramonės šakose, siekiant veiksmingai pašalinti deguonį iš skysčių. Į skystą terpę įvedant azoto dujas, procesas išstumia ištirpusį deguonį ir taip sukuriama aplinka be deguonies. Šis kontroliuojamas poslinkis pasiekiamas dėl inertiško azoto pobūdžio, kuris nereaguoja su skysčiu ar jo sudedamosiomis dalimis.

1. Azoto išpurškimo procesas apima aazoto dujų srautasįskystisper apaskirstymo sistema, paprastai aputojantis akmuo arba difuzorius. Šie prietaisai palengvina azoto dujų išsklaidymą mažų burbuliukų pavidalu visoje skystoje terpėje, skatinant efektyvų kontaktą ir maišymą.

2. Kaipazoto burbulass pakyla per skystį, jie liečiasi su ištirpusiomis deguonies molekulėmis. Dėl koncentracijos gradiento tarp ištirpusio deguonies ir azoto dujų deguonies molekulės difunduoja iš skysčio į dujų fazę. Šis difuzijos procesas tęsiasi tol, kol pasiekiama pusiausvyra, todėl labai sumažėja ištirpusio deguonies koncentracija skystyje.

3. Kylančių azoto burbuliukų sukeltas sujudimas dar labiau padeda pašalinti deguonį. Maišymas suardo šalia skysčio paviršiaus esantį ribinį sluoksnį, o tai padidina deguonies masės perkėlimą iš skystosios fazės į dujinę. Dėl to bendras deguonies kiekis skystyje žymiai sumažėja.

4. Efektyviai pašalinant deguonį, azoto purškimas atlieka keletą svarbių tikslų. Visų pirma, jis apsaugo nuo nepageidaujamų oksidacinių reakcijų, kurios gali suardyti jautrias medžiagas arba pakeisti cheminę skysčio sudėtį. Deguonis, žinomas dėl savo reaktyvumo, gali sukelti organinių junginių skaidymą, jautrių vaistų oksidaciją arba maisto ir gėrimų gedimą. Taigi azoto purškimas užtikrina produkto vientisumą ir stabilumą.

Be to, azoto purškimas skystyje sukuria inertišką atmosferą. Ši inertiška aplinka yra naudinga procesuose, kuriuose reaktyvios dujos, įskaitant deguonį, gali sukelti nepageidaujamas reakcijas arba skatinti vertingų junginių skilimą. Pašalinus deguonies buvimą, azoto purškimas sukuria kontroliuojamą ir nereaguojančią aplinką, kuri išsaugo skysčio ir jo sudedamųjų dalių vientisumą.

Apibendrinant galima pasakyti, kad azoto purškimas yra labai efektyvus būdas pašalinti deguonį iš skysčių. Įvedant azoto dujas ir vėliau išstumiant ištirpusį deguonį, šis procesas sumažina oksidacijos riziką, pagerina produktų kokybę ir palengvina kontroliuojamas reakcijas daugelyje pramonės šakų, įskaitant farmaciją, chemikalus, maisto ir gėrimų gamybą.

Kiek laiko turiu purkšti azotu, kad būtų pašalintas oras?

Laikas, kurio reikia skysčiui deaeruoti naudojant azotą, priklauso nuo daugelio veiksnių, įskaitant:

1. Skysčio tūris:

Didesniems skysčio kiekiams paprastai reikia ilgesnio purškimo laiko.

2. Ištirpusių dujų koncentracija:

Jei skystyje yra didelė ištirpusių dujų koncentracija, oro pašalinimas užtruks ilgiau.

3. Purškimo technika:

Įvairūs purškimo įrenginiai ir būdai gali turėti įtakos dujų šalinimo efektyvumui. Puikus burbulas

Pavyzdžiui, purškimas dažnai yra efektyvesnis nei šiurkščiavilnių burbuliukų išpurškimas.

4. Norimas oro išleidimo lygis:

Reikalingas deaeruoto skysčio grynumo lygis turės įtakos purškimo laikui.

Visiškas oro pašalinimas gali užtrukti ilgiau nei dalinis oro pašalinimas.

5. Temperatūra ir slėgis:

Dujų tirpumas skysčiuose mažėja kylant temperatūrai ir mažėjant slėgiui.

Šių parametrų reguliavimas gali turėti įtakos oro išleidimo efektyvumui ir greičiui.

Bendra nykščio taisyklė – vienam litrui skysčio reikia šlifuoti mažiausiai 1 valandą.

Tačiau reiklesnėms reikmėms, pavyzdžiui, deguonies pašalinimui iš farmacijos produktų,

gali prireikti skysčiu šlifuoti kelias valandas ar net dienas.

Vienas iš būdų nustatyti, kada skystis buvo pakankamai deaeruotas, yra išmatuoti ištirpusio deguonies koncentraciją skystyje naudojant deguonies matuoklį. Pasiekus pageidaujamą oro pašalinimo lygį, purškimo procesą galima sustabdyti.

Štai keletas papildomų patarimų, kaip pagerinti azoto purškimo efektyvumą:

* Naudokite difuzorių, kuris sukuria mažus burbuliukus.

Tai padidins dujų ir skysčio sąsajos paviršiaus plotą ir pagerins masės perdavimą.

* Išpurkškite skystį, kurio temperatūra yra aukštesnė už vandens virimo temperatūrą. Tai padės greičiau pašalinti deguonį ir kitas ištirpusias dujas.

* Naudokite indą, kurio paviršiaus ploto ir tūrio santykis yra didelis. Tai taip pat pagerins masės perdavimą.

* Purškimo metu sumaišykite skystį.

Tai padės suskaidyti burbuliukus ir padidinti dujų ir skysčio sąsajos paviršiaus plotą.

Jei nesate tikri dėl optimalaus purškimo laiko konkrečiam naudojimui, geriausia pasikonsultuoti su kvalifikuotu inžinieriumi arba chemiku.

 Čia galite patikrinti Nitrogen Sparger vaizdo įrašą iš Nitrogen Sparger vamzdžio

Tada, jei turite klausimų ar domitės azoto šlifuokliu, kviečiame siųsti el

ka@hengko.comsusisiekti su mumis.

Taip pat galite lengvai užpildyti formą ir atsiųsti mums užklausą dėl mūsų „Nitrogen Sparger“ produktų. atsiųsime

atgal ir išsiųskite sprendimąper 24 valandas.